浸滲加工
金屬鑄件浸滲封孔處理(解決滲漏難題)
粉末冶金產品(解決電鍍不良、泄漏、腐蝕問題)
銅鑄件、鋁鑄件及粉末冶金件在制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等厡因，使產品不可避免地形成了大量微孔、氣孔、砂眼、裂紋等問題，微孔的滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍、噴漆及其他表面處理時電鍍液、酸液等進入零件內部導致內部腐蝕，縮短了零件的使用壽命，因微孔的存在使產品的表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。如何很好的密封鑄件，是現在鑄件產品出現的微孔.是鑄件行業(yè)的一大難題。
有機浸滲設備做浸滲封孔處理
我廠引進國外先進的浸滲技術，及耐高壓防腐的進口浸滲劑，向廣大客戶提供防滲漏，浸滲密封服務，無論是壓力鑄造產品和粉末冶金產品、因針孔、裂縫、縮松等缺陷導致的滲漏問題，經我廠做過浸滲封孔處理，可完全解決滲漏問題，從而使產品免去因滲漏或使以往需要返工重鑄的比例降到零，大大降低了你的生產成本。
浸滲設備浸滲封孔加工:主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于凋節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體、壓縮機殼體、五金、衛(wèi)浴鑄件等。國內特別是機動車制造。典型的浸滲件有:發(fā)動機的缸體、缸蓋、進氣歧管、油泵、油嘴、水曖器材、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器亮體、變速箱殼體、曲軸箱、壓縮機、ABS控制器、動力轉向器、汽車輪轂、液壓閥、冷卻泵、及氣氣動工具和各種氣體儀表等。
浸滲封孔處理對產品的重要性
1.變廢為寶，產品生產過程中因微孔、砂眼。裂紋、滲漏等現象而導致零部件的不合格，經過浸滲封孔加工后成為合格免返工重鑄，減少廢品，提高產品的氣密性，為你節(jié)省，不合格的產品所造成的損失。
2.浸滲處理后，不影響工作表面精度，不腐蝕金屬。
3.粉末冶金燒結后即可浸滲，可使機加工速度加快，產品壽命大幅度延長。
4.鑄件在電鍍，噴漆前做浸滲，可延長零件使用壽命，使表面處理質量優(yōu)良。
5.浸滲后的工件合格率可達98%以上。
